钢板预处理线的特点

钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

该套设备采用PLC控制，整机全都设有自动检测装置，属于国际先进水平的大型成套设备，主要由🏖辊道输送系统馃ぞ、抛丸清理机😥、自动喷🔬漆系统馃懇、烘干室🚇、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统🦎和电控系统所组成馃晩，并可扩展📮自动上卸料系统和预馃敘热室。

因钢板📩预处理线的工🐐作🔥过程比较复♈杂，基本上没办法🧖手动操作🔥，因此全自动控制是钢板预处📱理线的必要条🍮件；一般采用PLC可编程控制器，最基本上是要📣实现设🔋备自动开启到准备工作🔥状态，上料后💰设备会自动采集数据，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷漆🍸宽度等🖐；在设备〰有故障时能采🎷用声或🔩光报警，直至设备自动关停；此外高🚆端设备上可能用到触摸屏、计算机👶监控等🖐系统；电控系统是钢馃暉板预处📱理线中很重要的组成部分，比较好✋的电控系统能最大程馃ぅ度得提高设备生产率，延长设备使用🥟寿命⚽，节省电、漆🍸、热量及🍟人工的消耗。