日韩精品内射视频免费观看公司内部改革三部曲

一个公司要发展，首先领导者要😳有好的🎱领导能🙁力🤐，就是好的决策权馃問，日韩精品内射视频免费观看厂家为👣了改善产品质量，库存量降低🔭，本着5S的观念，今年就进行了公司内🕡部改革三部曲🍺。

第一馃悩：转变思想，5月🍜，青岛日韩精品内射视🛑频免费观看集团开始提出精馃對益变革，起重机事业部率先进🦇行精益🏇知识学习。

培训🎷、考试、知识竞🎣赛等一🚨系列活动的开展，加深了员工对精益思🍽想的理解。至➕6月份，事业部已经按🚜照变革思想和工作计划展开🍛了车间📣重组⏱、设备搬迁和场地调整等变革工作。

经过近一个月🏧对产品现状价值流图🍲的分析和绘制，及对未🐐来价值流图🍲的规划设计馃槳，内部较为成熟📘的变革思路基本定型🔶，更加合⌚乎实际的制造变革计馃槳划也随之敲定。

第二：落实行动，有了系统的思路指导🏡，公司事💿业部开始将🏫“消除浪费👻”的精益馃悅思想贯穿各生产环节。

8月以来，事业部馃弾改变以往专业化分工的生产车间组织机构模式⛹，依据生产流程🎎和自制件物流逻辑馃う，组建了14个工作中心🛣，随后制🍟定了《制造技🚉术变革🐯大纲》和精益生产工🌄作十二步法，并绘制出工艺流程图、大件物流逻辑馃う图和一🙋级部件⛩清单。

事业部还将总装工序与底盘🐐装配线🎚整合，实现了装配流水化，节约场地840平方米✴。装配线🎚开始按节拍生产，并应用ERP系统实馃ぅ施计划调度信👋息化变🐸革，减少等待浪费🔮。

同时通过固定🐤支腿箱的调整🕐，实现车架冷作馃攢流程化，减少转馃摂运路程150米，大为缓🎮解了叉车压力💱。通过生产场地的调整🕐和悬臂立车专机代替五面体🚳加工的新工艺路线的✌确立，缩短转🙆运路径150米，释放了行车和过跨车🔓压力💱，每套能节省转运时间2小时以💢上。

现在🌁，事业部的流程📸化生产基本实现，物流日馃い益顺畅，工作中心间的衔接日益紧凑🥒，生产效率提升😸，浪费明显减少。

第三：实现标准化，为巩固变革成果馃暦，减少流🛎程波动对质量的影响，事业部👴制定了🖕各工序🤘的作业标准，并编制🌁标准化作业手册🈯，同时对员工进行严格的标准化作业培训馃Б。

事业部还将推馃憫行全员持证上🌩岗制度，强化员工标准馃カ化意识，并计划将员工技能和绩效与馃く工资分配挂钩🔩，努力建立起全新的精🎣益改善激励机制。

以上是🛒日韩精💐品内射视频免🚗费观看🥉为了公司有更🔄好的发展进行的一系列改革，特此写出来♈，以此让大家借鉴参考一下。