我公司日韩精品内射视频免费观看丸料循环净化系统简介

我公司日韩精品内射🔺视频免🚸费观看采用一套丸料循环净🎭化装置，以降低整机宽度、提高系统的可🥂靠性。丸料循环净🎭化系统👧可分为循环系统和丸料📓分离净化系统👧，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分🥛离器、气动供❄丸闸门、输丸管🌾等组成。

螺旋输送器

螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩馃暈、带座轴承等组😈成📫。

本部件我公司已实现🍨系列化🏠，通用性、互换性高，性能稳定可靠馃し，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺🗽旋轴两端的同🦏轴度🦒。

螺旋输送器将💝底部料斗所收⭐集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备❤弹丸循🍑环系统的重要🦗组成部🎰分🔨，螺旋叶片采用耐磨钢板加工制作而成。其内外圆均经特殊工艺进行🆎加工后拉伸而成，节距🏦、外圆尺寸均十分🔨精确，提高了♌螺旋的寿命，降低了运行噪🎯音➰。

针对以🎀往设备馃啓经常出现的两端轴承破损问💩题🔦，经分析🧔主要是两端轴承密封不严，颗粒性东西或馃挙铁性粉尘穿过端板进入轴承，对轴承👊造成破坏。参考国⭕外设备馃懐经验馃殘，结合实际情况，我公司技术人员通过巧妙的小改小革，也就是❌在端板内部加🙃迷宫式馃崗密封罩，端板外部将轴承与端板隔离，一旦有丸料和🏫粉尘挤出，将从端板与轴🦀承的间隙中掉落，不会进📁入轴承。

斗式提升机

斗式提升机由摆线针🦐轮减速📝机、上下滚📖筒、输送胶🏢带🚼、料斗🔅、封闭料筒和涨紧装置等组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连😍，其出料口与分离器相👀连。

提升机📲罩壳采用折弯☝成型焊接结构馃あ。提升机📲罩壳上🚡设有检修门👈，检修门👈粘有泡⌚沫橡胶，保证不会发生💀漏丸现象。可维修📺及更换提升料斗。打开下罩壳上🚡的门盖，可以维修下部🐆传动及检查螺旋供丸情况🐹。排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮馃殺带转动。工作时，固定在输送胶带上的🎄料斗将提升机📲底部的🖐丸料刮起，然后在提升机📲电机的驱动下，将丸料👝送至提㊙升机顶部，最后靠离心重🐁力方式🍓落料🛠，将丸料👝输入丸砂分离器。

为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型🕰，这样既提高了⏲提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了🗓老式光皮带轮的打滑🚊现象💉，又降低🍮了提升😈皮带的预紧力。

同时提升机两🍓侧各设有一套涨紧装置🍯。当皮带松驰时，通过调节提升机上部🈲两侧的🗄调整螺栓，可以涨🚦紧皮带。提升机的下部💼装有转速检测装置🍯。一旦因积丸导致提升机的皮带产生打滑现象，检测装置🍯将发出信号♓使弹丸闸门关馃帳闭；提升机、螺旋输👐送器的驱动电👤机停止📂运转🏠，从而保🚟证提升😈机的电机不被损坏；保证整个设备🏙的安全运转🏠。

提升机馃寬下罩轴承密🚕封结构在提升机馃寬内部添馃く加了挡丸回收槽🌜，在提升机馃寬外部添加了馃巻轴承密🚕封垫板，杜绝了😩下部轴承易进丸的现象。检修门都设有💮泡沫胶皮，保证密封效果非常好🚮，不会出现漏丸🥙现象。

丸砂分离器

采用先进的三级满幕帘流幕式自动调整型丸渣分🚮离器是由公司引进瑞🥘士+GF+DISA技术生🚌产的馃拠。

分离器的组成

它由滚筒筛和风选系统两大部分组成。

滚筒筛🅿由内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛体🚵、支撑轴🌷及传动部分、检修门和壳体馃攢。

分离器的工作原理

丸渣混🌪合物由💞斗式提升机提至分离器滚筒🧓筛中，滚筒筛🔺内外均布有螺馃ぜ旋叶片🧘，内螺旋馃悵叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后🎳的丸粒、砂粒及粉尘混合物经👺滚筒筛🔺的外螺旋叶片🧘和螺旋布料器推送🚯，使其沿分离器均匀布🛁料，并形成流幕🖐，过调整重锤的位置，可以保证使整⛵个分离🕋器长度上形成🎙满幕帘，使丸渣得🛐以充分分离。丸渣混🌪合物在下降过🍙程中🃏，受到水平气流对颗粒的推力㊗，从而形馃暢成偏斜馃拝的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异🚒，其偏斜程度不尽相同，从而使馃棧丸渣得🛐以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸🌴、砂子、氧化皮等进入🤠废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛🍶分进入储丸斗以供循环使用。

分离器的调整

分离器的最佳🏍分离效⏲果是靠📮调节闸板上的重锤位置🐐、一级和二级撇滤板上的调节板位置🍝以及管道上的蝶阀来🛩实现，该分离器分离效⏲率>99.5%，从而减少了对👊抛丸器💵叶片的磨损，同时保证了抛丸质量🐷。

分离器的适用范围

该分离器的最🐗佳分离🏤弹丸分离直径👴为φ0.8～φ2.5，分离效率≥99.5%。

弹丸分配系统

采用我公司独立研制的气控💀弹丸闸门🤜，这是一种依靠🐥气缸控制行程,对抛丸🍢量进行远距离遥控的装置,避免了🗒由于普通弹丸🎽控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空🔞抛及伤人现象，达到国际九十年代先🌫进水平馃ぇ。调整弹🕓丸控制🧒器上的螺栓或阀板，便可获📄得所需馃悪的抛丸量。