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附件一设备简介和特性描述

该设备为青岛🐬吉川机械制造🈹有限公司馃け（下称乙方）提供给使用户🍕（下称甲😹方）的线材日韩精品内射馃そ视频免费观看。

1、技术规格说明

设备利用外置动力牵馃摟引输送线材，使线材馃構通过清理室馃暈，选用了馃寧先进的高效节能的抛丸器，抛射出高速密集的弹🕢丸束，打击线材的表🧛面上🛌，使线材馃構表面上🦉的锈蚀层、氧化皮及其污物迅速脱落，暴露线材表面的缺陷🎽，并获得🐜一定粗糙度的洁净表面，满足联合拉拔✋机组、探伤机🚚对线材🔗表面的要求。

1.1基本工艺条件

1.1.1产品规格及年馃え生产能力⛵

产品规格直径🐨Φ5.5－Φ20mm

最高工作速度60m/min

1.1.2产品品种🤛：镍基合金钢、合金工具钢🐡、合金结🔤构钢、碳素工具钢🐡、碳素结构钢、高速工具钢🐡、弹簧钢、轴承钢🏄、不锈钢🎷。

产品性能🏟：热轧退📆火线材屈服强度馃寫：≤850MPa硬度馃寫：≤HB320

1.1.3清理后🈵料表面🌓清洁度：Asa≥2.5，表面粗糙度：Ra≤12.5；以GB6060.5-88《抛喷丸馃挾、喷砂、表面粗糙度比🚲较样块😁》为准👨。抛丸后料表面🌓不允许产生新伤。

1.1.4噪音：≤85dB(按离开🎮设备1m处为基准🍦),噪音应符合《工业企业噪声💠控制设💸计规范》GBJ8F-85。

1.1.5粉尘和噪音要达到环保标准，室内粉💋尘排放🎱：≤10mg/m3。

1.2设备特性描述

1.2.1设备功能描述

1.2.1.1设备结构

本机组💃主要功馃搾能部件是预矫🏦直机💣、清理室🐒、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统（含提升♈机、分离器、螺旋输😳送器和馃し流量调整装置）、吹扫机构、除尘系🔥统、电气控制系统等部件组成（见总图）。

1.2.1.2工作原理

本机为连续送料的高效能连续作业清理，线材由外置动🔕力牵引，经过预🔕矫直机🦒粗矫后🖕，送进清💱理机室🎼体内抛🚐射区时，其周身🕛受到强力密集弹丸的⏸打击与磨擦，使之其上的氧化皮馃ぃ、锈层及🦉其污物迅速脱落，线材表面就获馃ォ得一定粗糙度的光洁🔗表面。弹丸由馃憫回收螺🍓旋输送到弹丸循环系统。清理过程中，撒落下来的丸🐗尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇💻集于提升机下🕎部💼，再提升到机器上部💼的分离器里，分离后🐻的纯净🍞弹丸落入分离🥘器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清🐄理中产生尘埃，由抽风馃崗管送向♉除尘系统，净化处理后的净气排🧀放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

1.2.1.3主要功馃悪能部件🎉结构特点

⑴清理室

清理室为大容🌖腔板式👳箱形组🔐焊结构，室体内壁衬有耐磨防🐯护板，清理作业在密闭的容馃悪腔内进行。

&耐磨防护板保护室壁馃ぎ板不受磨损，延长室⏫体使用🚒寿命。

&充分利用弹丸反弹功能，继续有✒效地击😂打线材表面，有利于提高清🏑理质量与清理效率🍩。

&清理室上设宽馃敵敞的维修门🐯（抛丸清理段、辅室段），便于维修与更😣换室内易损件，门上方装有安全连锁📟开关，只有门关闭后🔼才能启动抛丸🧠器。

&清理室馃暦内耐磨防护板采用耐🛳磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺🏼栓头部不易损坏，拆装更换方便😺。

&装有🏺4台内置式🥉DZ-120抛丸器，线材的每一个截面都🛬能经受🔤两次以上的抛射，杜绝阴阳面的🦆产生。