悬链式清理机的优点与工作原理

基本介绍：

QT384L-6 型悬链连续通过式抛丸清理🐑机专用于摩托♊车轮毂🐐，空压机储气罐，机头等结构件工件的除锈清💬理，清理后的工件保证清🍕砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露📳工件表面缺陷🕛，清除工件内应力，表面粗糙度达到💿GB6060.5规格的👧 Ra12.5要求🚏，已符合国家馃攪JB/T8355-96 Sa2级别🎋。

悬链抛丸工作优点：

1、抛丸室👬内及抛丸器的布置形式均经过三维😬动态抛射后确定下来，采用大⬜抛丸量、高抛射速度的直联高效式抛🏂丸器，能显著地提高清理效率🏜、获得不错的清理强化⏲质量🤛，采用连续通过⏸的方式工作满🛳足产量的要求。

2、用的分离装置采用目前最先馃毀进的溢流感应设计、满幕帘👦流式丸🛢渣分离器，分离的📺效率达到99.9%并配备多个抛丸吊钩🏞，还有工件检测❎装置，实现了⛹吊钩上“有工件就抛，没工件就不抛🎵”的目的，满足自馃暈动化操作的要🦋求。

3、占地面积小结构设计🍳上紧凑🍛，电控系统设有😞故障检测装置，如果设备哪里出现问题，能🚔够具有自动报警功🛁能🚔，采用高效绿色环保自💊动脉冲滤筒式除尘器🧑，粉尘排馃カ放📵70mg/m3以内，改善了工人操作环境，悬链式输送系统采用PLC变频调速电机👣，可随时🚼调节清🌭理速度，以达到理想的抛丸除锈效果。

悬链抛丸工作原理：

该清理📥机为QT384L-6 型悬链连续通过，其具体工作过程如下：装零件📰→输送馃張→抛丸清理🏑→输送馃張→进入下一道工序。

工件在🌉吊具的吊装下进入抛📝丸清理⬆室💒，当进入抛📝丸清理⬆区后，悬链边🕒输送，工件在🌉抛丸区🐽间上自转机构❇驱动下自转，抛丸器同时再对工件进行抛丸清理⬆，清理完毕后📛 工件在🌉悬链输送系统🚴的驱动下被输送出抛🚕丸清理⬆室💒，同时未被清理🍥的工件被输送进抛丸清理⬆室💒，重复以上的过馃ず程，对其工💫件进行高效率抛丸清理⬆强化。